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散熱性

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9401A無填料


極低的粘度、易脫泡,滲透力強;極佳的機械、電氣特性,局放低;極佳的散熱性,耐開裂性高;沉淀物少。 ?   一、配比   9400A:9400B=100:100   二、預烘   A、B料料60℃-65℃/4-5h   三、預攪拌及真空脫泡(針對瞬時靜態(tài)混合工藝)   A組份真空攪拌脫泡70~75℃/1-2h,真空度50-200Pa   B組份真空攪拌脫泡50~60℃/1-2h,真空度50-200Pa   四、混料攪拌   63℃-67℃/30-45min,真空度50-200Pa   五、模具預烘   100-110℃/4-5h   六、澆注室   75℃-80℃真空度50-300Pa工件溫度75-80℃   七、澆注   澆注時間控制在1.5~2小時以內(從混料開始計時),注意流速控制,約1.5公斤/分鐘,觀察氣泡,因混料放熱反應,終混罐溫度控制在60℃-65℃以內。   澆注完畢后,在溫度75℃-80℃,真空度50-200Pa的澆注室內直空保壓30-45分鐘后出罐進入固化程序。   八、固化工藝:80℃/6H+100℃/4H+130℃/6H   注意事項   1、流量控制一般為人工操作,根據包的大小對流速進行嚴格控制,一般控制為約1.5公斤/分鐘,避兔氣泡沉積。   2、澆注罐的真空度應大于混料罐真空度約50Pa   3、根據季節(jié)變化,應控制好工件的出爐溫度,防止開裂。   4、工件出罐后應迅速進行清洗工序   5、觀測工件固化液面變化,及時補料   6、對簡易模具應注意誤差控制   7、建議選用優(yōu)質脫模劑以保證脫模效果   包裝   A組分:25kg/桶,B組分:25kg/桶   儲存條件   產品應密封在原包裝容器內,存放于干燥通風的地點。在18-40℃環(huán)境中,保質期為6個月。如超過保質期,需經過分析后才能確定是否仍然有效。   受儲存條件影響,本產品在存放過程中可能會出現少量沉淀,屬正常現象,攪拌均勻后可以正常使用。

環(huán)氧高溫料9102A


散熱性好、線脹系數小,抗開裂性能強,絕緣性能好、表面光澤優(yōu)良、工藝性佳

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